工业废气处理方法

工业废气处理是指采用各种技术措施,降低油耗,减少有机溶剂用量或通过不同方式净化废气,消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为了防止污染,除了降低油耗、减少有机溶剂的用量,减少有机废气的产生和排放外,尾气净化是一种切实可行的途径。常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃烧法、热燃烧法等。县政府在选择净化方法时,应根据具体情况选择成本低、能耗低、无二次污染的方法,做到化害为利,充分回收成分和余热。在大多数情况下,由于石油化工行业废气浓度较高,采用冷凝、吸收、直燃等方法;涂料建筑、印刷行业废气浓度较低,采用吸附、催化燃烧等方法。

治理方法:

1、工业废气处理冷凝回收法:将工业废气直接引入冷凝器,通过吸附、吸附、汽提、分离等方法回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况。需要辅助制冷设备,主要用于医药、化工等行业,印刷企业很少使用。

2、工业废气处理吸收法:一般采用物理吸收法,即将废气引入吸收液中净化,吸收液饱和后加热、分析、冷凝回收,适用于气量大、温度低、浓度低的废气,但需要配备加热解吸回收装置,设备体积大,投资高。

一般采用活性炭吸附法:废气由活性炭吸附。当吸附饱和时,活性炭被解吸并再生。废气被吹走,然后进行催化燃烧,将其转化为无害物质。再生活性炭可连续使用。当活性炭再生到一定数量时,吸附容量明显下降,因此需要对活性炭进行再生或更新。

活性炭是目前应用最广泛的工业废气处理方法。对苯废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高,不适合高湿度环境。但是,对于目前的市场应用,活性炭吸附是最常用的。活性炭使用最多的是:活性炭颗粒和活性炭纤维,使用活性炭颗粒的价格较便宜,但效果较差,与使用活性炭纤维相比价格相对较高,效果更好。

工业废气处理专用活性炭:

(1) 比表面积大,有效吸附量高。所需填充的活性炭重量很小,但吸附效率很高。根据处理后废气的有机气体含量等物理特性,吸附效率在85%~98%之间,多级吸附过程可达99.99%,远高于普通活性炭颗粒吸附法的最高吸附率88%,它的体积和总重量也很小。

(2) 吸附解吸过程短,速度快,解吸再生能耗低。对有机气体的吸附量是活性炭的数倍至几十倍。对无机气体也有良好的吸附能力,能保持较高的吸附解吸速度和较长的使用寿命。如果用水蒸气加热10-30分钟,就可以完全解吸。它具有良好的耐热性。在惰性气体中能承受1000℃以上的高温,在空气中的燃点可达450℃以上。

(3) 外形多变,使用方便。有柱状、球形颗粒,更换非常方便,不会对人体造成任何伤害。

(4) 可根据需要生产具有特殊性能的特种活性炭,强度好,不会造成二次污染。

3、工业废气处理直接燃烧法:燃烧气体或燃料油等辅助燃料,在高温作用下将混合气体加热分解为无害物质,工艺简单,投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但它对安全技术和操作要求很高。

4、工业废气处理催化燃烧法:将废气加热,通过催化燃烧转化为无害无味的二氧化碳和水,该法具有点火温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积小、投资大等优点,适用于高温或高浓度有机废气。

5、工业废气处理吸附法:

(1) 直接吸附法:经活性炭吸附后,工业废气处理率可达95%以上。设备简单,投资少。然而,更换活性炭的工作程序频繁增加,这就增加了操作成本。

(2) 吸附回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,用接近饱和的过热蒸汽反吹,解吸再生;这种方法要求提供必要的蒸汽量。

(3) 吸附催化燃烧新方法:该方法结合了吸附法和催化燃烧法的优点。采用新型吸附材料(蜂窝活性炭)吸附,饮用后引入热风解吸分析。废气经解吸后进入催化燃烧床进行无焰燃烧,彻底净化。热气在系统中回收利用,大大降低了能耗。该方法运行稳定可靠,投资少,运行成本低,维护方便。适用于处理风量大、浓度低的废气。它是我国工业废气处理的一种成熟而实用的方法

2020-12-03